合金催化液技術自有工藝，合金催化液技術可以替代電鍍

　　合金催化液技術是真的嗎 環保型合金催化液技術培訓

　　新一代環保型特種表面合金催化液有居多優勢

　　1、催化液無毒無味，無三廢排放，對人體不構成傷害，對環境不構成污 染，屬大力提倡的綠色環保產品。

　　2、此技術設備加盟小，效益高，生產工藝簡單，使用方便快捷，不需要外接電源。可直接將鍍件放置在催化液中浸泡10~50分鐘，即可形成光亮如鏡的表面，具有點鐵成金的結果，神奇般地將鐵變成了不銹鋼，既美觀又耐用。

　　3、厚度可控，可用于修復報廢零配件。成本低廉，每平米的造價約10~25元（根據鍍件要求，表面催化厚度不同，成本有所浮動，如純裝飾性表面，每平米成本僅為6元），僅為電鍍鎳的1/2，電鍍鉻的1/3，不銹鋼的1/4。

　　4、與金屬基件結合強度高，一般在350~400MPa，不起皮、不脫落、永不生銹。

　　5、表面合金層均勻致密，不論是沉孔、深孔、管道內壁、制品拐角等形狀復雜的表面，都能進行表面處理，無麻點，無氣孔。

　　6、耐磨性、耐腐蝕性強，表面硬度高。

　　7、潤滑性好，摩擦系數低，非粘著性好，經催化處理后的表面是一種非晶態合金，即處于基本平面狀態。

　　8、仿型性好。技術無電流密度過大現象，在尖角或邊緣突出部分沒有特別的增厚，處理后不需要磨削加工。

　　9、鍍層的其它指標性能：顯微結構：非晶態合金，非磁性；熔點：860℃—880℃；密度：7.8 g/cm3；硬度：鍍態550HV，適當的熱處理后可達1200HV；結合力：鋼或鋁上結合強度400MPa以上，大大高于電鍍鎳、鉻等；內應力：鋼上內應力低于7Pa；光澤度：L2或8—11個△-。