打包帶在插帶啟動(dòng)后一直處于收帶狀態(tài)，不自己切帶怎么辦。打包機(jī)整體運(yùn)作的程序是

插帶-收帶-收緊打包帶-大離合器停止-立馬切帶-出帶。

所以我們遇見(jiàn)一直收緊不自己切帶現(xiàn)象時(shí)候，首先判斷下大離合器有沒(méi)有停頓（停止不轉(zhuǎn)動(dòng)）。

1、大離合器有停頓：

先按一下復(fù)位按鈕，看能不能有動(dòng)作

（1）有動(dòng)作：

檢查大離合器旁邊的感應(yīng)器（檢測(cè)線），有沒(méi)有距離太遠(yuǎn)，鏈接線有沒(méi)有斷開(kāi)，包括到電路板插頭位置的連接線。看看電路板上的檢測(cè)線工作指示燈有沒(méi)有亮起，（檢測(cè)線通過(guò)旁邊感應(yīng)磁圈上的2顆磁鐵來(lái)感應(yīng)工作），磁感應(yīng)圈隨離合器轉(zhuǎn)動(dòng)（必須要在停止?fàn)顟B(tài) 檢測(cè)線才能有切帶信號(hào)），檢測(cè)線位置正常鏈接線完好，可考慮檢測(cè)線壞，或者電路板壞，分別更換試試

。注：感應(yīng)磁圈上的兩顆磁鐵，如果有掉落然后裝上后出現(xiàn)的不好用，則是磁鐵南北磁極裝反，需要調(diào)方向。按一下復(fù)位按鈕

（2）沒(méi)有動(dòng)作：

觀察考慮傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，有沒(méi)有卡死，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)離合器（直流電機(jī)），減速箱卡死，直流電機(jī)卡死，或切刀卡死，進(jìn)退帶拉桿卡死，分別處理。

2、大離合器沒(méi)有停頓：

屬于打滑現(xiàn)象。 先判斷傳動(dòng)有沒(méi)有到位。

（1）傳動(dòng)到位：先判斷大離合器力度會(huì)不會(huì)太大，力度太大，需要調(diào)整大離合間隙，間隙正常  -  更換捆扎力電位器 - 電路板。再檢查退帶拉桿機(jī)構(gòu)，退帶拉桿底部和凸輪片處的軸承有沒(méi)有裂開(kāi)松動(dòng)，凸輪片的位置有沒(méi)有移位。再判斷退帶羅拉（上下）內(nèi)的軸承有沒(méi)有裂開(kāi)。有軸承裂開(kāi)，更換軸承。大離合器旁邊的塑料大齒輪有沒(méi)有裂開(kāi)，裂開(kāi)就需要更換。

（2）傳動(dòng)沒(méi)有到位：

雙電機(jī)調(diào)整磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置，（單電機(jī)）調(diào)整傳動(dòng)離合器和剎車離合器的間隙。老式微動(dòng)開(kāi)關(guān)的，調(diào)整靠近凸輪片的2號(hào)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，傳動(dòng)沒(méi)有到位需要把開(kāi)關(guān)閉合點(diǎn)放開(kāi)一點(diǎn)。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

在打包帶生產(chǎn)和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產(chǎn)原料和打包帶生產(chǎn)配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長(zhǎng)率、厚度偏差等質(zhì)量指標(biāo)，還決定了打包帶的生產(chǎn)成本。

機(jī)用打包帶是隨著半自動(dòng)和全自動(dòng)打包機(jī)的出現(xiàn)而出現(xiàn)的包裝材料， 現(xiàn)在打包機(jī)械行業(yè)中，打包帶的應(yīng)用已經(jīng)非常的普及。運(yùn)用先進(jìn)的制 作工藝和嚴(yán)格的流程審查才干確保打包帶的質(zhì)量。APP母料的加入起 到增塑，打包帶是包裝行業(yè)不可或缺的包裝資料之一。

打包帶的好壞直接影響產(chǎn)品包裝的外觀好壞。

打包帶的生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)都不可忽視。增彈、增潤(rùn)的效果，使PP高分子鍵在拉伸過(guò)程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強(qiáng)度和其它物理機(jī)械性能，但是APP加入在一定水平上影響產(chǎn)品的剛性，當(dāng)逾越一定量時(shí)，生產(chǎn)工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品剛性下降從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

故PP中APP加入要注意適量， 一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產(chǎn)工藝條件（操作時(shí)的溫度，擠出速度）另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

使用打包帶進(jìn)行打包時(shí)，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強(qiáng)行壓合的而機(jī)用打包帶是靠熱熔粘合兩個(gè) 接頭，牢度直接影響到包裝的質(zhì)量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時(shí)所能承受的拉力，一般達(dá)到80，150公斤即滿足 要求。

機(jī)械打包機(jī)正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達(dá)到要求，除去合理使用打包機(jī)外，主要是打包帶生產(chǎn)工藝的控制。熱熔時(shí)為了增大兩帶的接觸面積，機(jī)用打包帶要采用較細(xì)菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強(qiáng)，APP量應(yīng)在10%左右較為適宜。

聚酯打包帶的優(yōu)勢(shì)：

1、堅(jiān)固程度可媲美鋼鐵

2、輕便并且柔軟

3、不存在會(huì)損傷貨物的鋒利邊緣

4、不會(huì)生銹或腐爛

5、纖維帶不會(huì)生銹，且能抗高溫2000C下可以正常工作。可適應(yīng)各種氣候條件

6、高拉伸性

7、能有效吸收運(yùn)輸過(guò)程中的震動(dòng)

8、能始終保持高度的張力

9、不變形

10、使用簡(jiǎn)單快捷

11、安全使用及拆除

12、高穿越性及折疊性

13、大件捆綁固定帶

提供不同種類的打包帶（不同的寬度、強(qiáng)度和拉伸力等）。它們可以安全、快捷并且經(jīng)濟(jì)的代替鋼制捆綁帶對(duì)貨物進(jìn)行捆綁和固定。節(jié)約成本：考慮到所有鋼帶

14、隱含的成本，聚酯打包帶是一種非常節(jié)約成本的選擇。打包工具成本低，僅僅需要一把簡(jiǎn)單的工具，并且磨損很小，維修費(fèi)用低。